1.運轉(zhuǎn)檢查
1)檢查進液壓力、排液壓力是否出現(xiàn)突變和異常;
2)檢查潤滑油壓力是否正常,潤滑油溫度是否持續(xù)上升或過高,油質(zhì)是否過臟或進水產(chǎn)生乳化現(xiàn)象;
3)檢查各摩擦部位溫升是否異常,泵密封部位是否泄漏過大;
4)檢查泵有無異常聲響,各部位螺紋連接處是否松動;
5)檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。
2.定期檢查
1)泵連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時后,應(yīng)重新?lián)Q油,再隔半年換油1次,以后每半年換油1次;
2)500小時保養(yǎng)時,應(yīng)清洗油過濾器,呼吸器濾網(wǎng),同時檢查進排閥的密封及柱塞填料的磨損情況,確定是否更換和修復(fù)各易損件;
3)1000小時保養(yǎng)時,應(yīng)首先重復(fù)500小時保養(yǎng)項目,同時檢查連桿螺 栓是否有松動,各裝配間隙有否變化,填料及密封圈是否需要更 換等等;
4)通常,泵運行5000小時后,應(yīng)做1次常規(guī)檢修,超過10000小時則 應(yīng)進行1次大修;
5)停泵時間在6個月以上的泵,重新使用的,應(yīng)對泵進行1次常規(guī)檢修。
3.電機的定期檢查:
1)電機應(yīng)定期檢查和清掃,外殼上不得堆積灰塵;
2)電機在允許電源頻率、電壓變化的不利條件下運行時,外殼溫 度不得超過135℃,出線盒進線處的溫度不超過60 ℃;
3)電機運行時,軸承溫度不得超過90 ℃;
4)定期檢查電機潤滑脂,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換;
5)電動機每750小時注一次油脂,注油量為36克。